Группа британских инженеров создали новую технологию 3д печати, позволяющую добавить в трехмерную печать 4-е измерение и гибко управлять качеством печати и особыми свойствами готового изделия.

Исследователи из Университета Лафборо назвали новый метод печати: Экструзионно-аддитивное производство для обработки материалов. Данная технология позволяет создавать детали с конкретными прочностными характеристиками, например возможно создать деталь с контролируемой деформацией.

Многим экспертам по 3д печати известен процесс, способный упрочнить детали из некоторых видов пластика, благодаря выдерживанию делали в парах ацетона. Благодаря этой процедуре слои пластика как бы сплавляются между собой.

Используя этот эффект, британские инженеры придумали добавлять какое-то количество ацетона в процессе 3д печати. При этом ученым удалось формировать в готовой детали контролируемые зоны деформации, управлять зонами в которых деталь гарантированно разрушится и зонами, где деталь останется целой.

Кроме всего прочего, в процессе тестирования новой технологии 3д печати, инженеры попробовали добавлять растворитель в процессе печати, в результате готовое изделие, по мере испарения растворителя, постепенно увеличивало свою прочность.

Оказалось, что использование растворителя в процессе печать многократно увеличивает прочность 3д печати по сравнению с технологией обработки 3д печатной детали парами ацетона. При этом увеличение прочности происходит намного быстрее.

Дополнительно, инженеры придумали как при использовании растворителя, в процессе 3д печали создать пластичные и при этом достаточно прочные детали. Такой эффект достигается особым сценарием добавления в 3д печатный филамент растворителя.

Возможно, новая технология 3д печати в скором времени станет чем-то обыденным и широко используемым, на ровне с классической экструзионной технологией.